| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標準 | 國標 |
ZZVP超微壓千帕氣體減壓閥 產品說明
本實用新型提供了一種超微壓調節閥，包括閥體、閥芯閥桿、閥座，所述閥芯閥桿設置在閥座中，所述閥芯閥桿上連有小膜片，小膜片上方具有大膜片，大膜片上方設有壓力設定部，所述壓力設定部包括圓筒、和閥芯閥桿連接的底部，所述底部上設靈敏彈簧，所述靈敏彈簧上設有可固定于圓筒的調節固定部。所述閥體包括前通道和后通道，前、后通道通過閥芯閥桿導通。本實用新型的超微壓調節閥無需外加能源，能在無電無氣場合工作，既方便又節約能源，使用超薄膜片和靈敏彈簧的配合，是整機具有*的靈敏度，設定點可以控制在0.1Mpa以下，壓力設定方便，運行時可以連續無干擾的設定。
自力式微壓調節閥屬于自力式壓力調節閥的系列，是一種不需要外加任何能源的自力式閥，依靠介質自身能源控制的得閥門，主要用于控制閥前壓力在0.2MPa的場合。現有的自力式微壓調節閥由于其結構的限制，其控制閥前壓力不能設置的很小，導致許多需要精細控制的場合無法實用。是一種不需要外加能源的執行器產品.可用于公稱壓力PN01,PN10.差（微）壓均可分段調節.從50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛。
自力式微壓調節閥可用于工業燃燒系統,控制兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達理想燃燒.用于氫冷發電機組密封油系封.當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥（差壓閥負壓,端壓,力為零）.
二、ZZV（C）自力式微壓調節閥特點
該自力式調節閥無需停止生產即可進行設定值的調整; 無填料,閥桿上,下活動時不存在磨擦,上密封可靠; 執行機構敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來; 閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體.
當差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥（見圖二）ZZC型自力式差壓調節閥和ZZV型自力式微壓調節閥主要特點為：
1、對單座微（差）壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合（例如0.5KPa）．
2、執行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。
3、壓力調節極為方便，無需停止生產即可進行設定值調整。
ZZVP超微壓千帕氣體減壓閥 主零件材料
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4）、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
三、ZZVP型自力式微壓調節閥性能指標
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量（KV） | 單座（P） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
雙座（N） | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
調節精度（%） | ±10 | ||||||||
公稱壓力PN（MPa） | ZZC | 0.101.0 | |||||||
ZZV | 0.10 | ||||||||
介質溫度（℃） | ±10 | ||||||||
允許泄漏量（L/h） | 單座（P） | 10-4×閥額定容量 | |||||||
雙座（N） | 103×閥額定容量 | ||||||||
壓力調節范圍（Kpa） | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、 | ||||||||
四、ZZVP型自力式微壓調節閥主要技術參數
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
ZZV | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720- |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
ZZC | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | ||
重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
信號接頭螺紋 | M16×1.5 | |||||||||
安裝、維護與調試
1、安裝
?。?）檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
?。?）在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
?。?）安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
?。?）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
?。?）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。
?。?）為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。
2、微壓自力式調節閥在應用維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
?。?）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。
?。?）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3、調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。
4、微壓自力式調節閥在應用注意事項
1）嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。
2）調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。
3）沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。
自力式微壓閥整體外形小巧，加工簡單，操作維護方便，無需停止生產即可進行設定值的調整;無填料,閥桿上,下活動時不存在磨擦,上密封可靠;執行機構敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;是高精確度低壓傳感器在大壓力范圍內進行高精確度的低壓值測量所必須的輔助裝置，具有廣闊的市場前景。
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