帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣調節閥

ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣調節閥 產品說明

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

.本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種帶指揮器的微壓自力式調節閥。將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。

產品特點

(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源,降低成本。

(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續銷售的條件下進行。

(3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

(4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。

(6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。

(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

背景技術：

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：一種帶指揮器的微壓自力式調節閥，包括執行機構、減壓閥、指揮器、調節機構，所述減壓閥的兩個出口分別連通執行機構的后膜室和前膜室，所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接，執行機構后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通，所述執行機構安裝在后膜室的杠桿連接調節機構的閥芯部件。

所述執行機構包括執行機構膜片、頂盤、調節桿、杠桿，所述執行機構膜片的一側為前膜室，執行機構膜片的另一側為后膜室，所述調節桿、杠桿置于后膜室，所述執行機構膜片固定連接頂盤和調節桿，所述調節桿與杠桿鉸接，杠桿設有鉸接支點。

ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣調節閥主要零件材料

主要技術參數

外形尺寸

一種帶指揮器的微壓自力式調節閥，包括執行機構、減壓閥、指揮器、調節機構，所述減壓閥的兩個出口分別連通執行機構的后膜室和前膜室，所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接，執行機構后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通，所述執行機構安裝在后膜室的杠桿連接調節機構的閥芯部件。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：一種帶指揮器的微壓自力式調節閥，控制精度高，可比一般直接操作型調壓閥高一倍左右；調節壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)，特別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。

運行細則：

1、啟動及檢修后啟動

a、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。

b、在確認調壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關閉旁路手動閥，再開啟閥后手動截止閥，然后緩慢開啟閥前手動截止閥。

2、正常運行

a、產品出廠時已按用戶要求進行了調試，貨到即可使用，但如果工藝參數發生變動，有可能閥后壓力達不到規定值，此時可通過手動調節設定改變閥后壓力。可通過調節供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設定壓力來達到壓力的規定值，必要時可通過空氣過濾減壓器和節流閥來配合調節使閥后壓力達到規定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運行。

b、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。

正常停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥。

故障停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，最后開啟旁通閥門（如有）。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。