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        卡套式蒸汽減壓閥

        卡套式蒸汽減壓閥

        簡要描述:
        Y83H卡套式蒸汽減壓閥主要由螺母、后卡套、前卡套、接頭體組成,卡套外錐形,接頭體內錐形,兩者配合,依靠螺母鎖緊,實現接頭和管道的連接。

        更新時間:2021-12-21

        訪問量:2974

        廠商性質:生產廠家

        生產地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式焊接材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
        工作溫度常溫流動方向單向
        驅動方式手動形態柱塞式
        類型直通式密封形式硬密封式
        公稱通徑15-800mm標準國標

        Y83H卡套式蒸汽減壓閥 產品說明

         本實用新型提供的減壓閥,包括閥瓣和套設于閥瓣外的至少兩層籠罩,在籠罩上 設有節流孔,相鄰層籠罩上節流孔相連通,且至少存在兩層籠罩,其中外層籠罩上 至少存在一個節流孔與內層籠罩上的節流孔相錯開連通。在使用該減壓閥時,通 過閥瓣與籠罩之間位置的相對變動,可W使流體從最外層籠罩的外側流入,并由最內層籠 罩的節流孔流出。則由最外層籠罩到閥瓣之間的大減壓比可W通過至少兩層籠罩的逐 級小減壓比累積而得,同時,通過增大流阻、減小流量系數得到了節流面積的增值,從而可 W降低流速W實現減壓閥的減振降噪。卡套式連接和卡壓式連接方式兩者容易混淆,卡套式連接是利用錐形密封,卡壓式連接是密封圈密封。

        637756916464512392156.jpg

        卡套式接頭主要由螺母、后卡套、前卡套、接頭體組成,卡套外錐形,接頭體內錐形,兩者配合,依靠螺母鎖緊,實現接頭和管道的連接。卡套接頭用于儀表TUBE管的連接,一般用在16mm以下或者1/2"以下的管道,主要是連接方便,相比螺紋連接要省事美觀。用鎖緊螺帽和絲扣管件將管材壓緊于管件上的連接方式:

        卡套接頭:通過接合,將兩個獨立的傳輸媒介連接起來的裝置??ㄌ资焦芙宇^由三部分組成:接頭體、卡套、螺母。當卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后,旋緊螺母時,卡套前端外側與接頭體錐面貼合,內刃均勻地咬入無縫鋼管,形成有效密封。

        卡套接頭用于儀表TUBE管的連接,一般用在16mm以下或者1/2"以下的管道,主要是連接方便,相比螺紋連接要省事、美觀。買了管子,把鋼管直接插里面,然后將接頭擰5/4圈就可以裝配牢固了。

        卡套接頭不適合高溫、有震動的地方。

        卡套是卡套式管接頭(卡套、螺母、無縫鋼管)組成的三部分之一。工作原理是將無縫鋼管插入卡套內,利用卡套螺母鎖緊抵觸卡套,卡套內刃均勻地切入無縫鋼管,形成有效密封。

        主要特點:

        精度高、光潔度好,熱處理后鋼管內外壁無氧化層,內壁清潔度好,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫,能作各種復雜變形及機械加工處理,鋼管顏色為淺灰帶白。

        637756918047590244595.jpg

        Y83H卡套式蒸汽減壓閥 主要技術參數和性能指標

        公稱壓力(Mpa)

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        10.0

        16.0

        殼體試驗壓力(Mpa)*

        2.4

        3.75

        6.0

        9.6

        15.0

        24

        密封試驗壓力(Mpa)

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        10.0

        16.0

        進口壓力(Mpa)

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        10.0

        16.0

        出口壓力范圍(Mpa)

        0.1-1.0

        0.1-1.6

        0.1-2.5

        0.5-3.5

        0.5-3.5

        0.5-4.5

        壓力特性偏差(Mpa)△P2P

        GB12246-1989

        流量特性偏差(Mpa)P2G

        GB12246-1989

        最小壓差(Mpa)

        0.15

        0.15

        0.2

        0.4

        0.8

        1.0

        滲漏量

        GB12245-1989

        殼體試驗不包括膜片、頂蓋

        活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料

        零件名稱

        零件材料

        閥體閥蓋底蓋

        WCB

        閥座閥盤

        2Cr13

        缸套

        2Cr13/25(鍍硬鉻)

        活塞

        2Cr13/銅合金

        活塞環

        合金鑄鐵

        導閥座導閥桿

        2Cr13

        膜片

        1Cr18Ni9Ti

        主閥彈簧

        50CrVA

        導閥主彈簧

        50CrVA

        調節彈簧

        60Si2Mn

        活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0) 

        公稱通徑
        DN

        外形尺寸

        L

        H

        Hl

        1.6/2.5MPa

        4.0MPa

        15

        160

        180

        295

        90

        20

        160

        180

        330

        98

        25

        180

        200

        330

        110

        32

        200

        220

        330

        110

        40

        220

        240

        345

        125

        50

        250

        270

        345

        125

        65

        280

        300

        350

        130

        80

        310

        330

        385

        160

        100

        350

        380

        385

        170

        125

        400

        450

        400

        200

        150

        450

        500

        415

        210

        200

        500

        550

        475

        240

        250

        650

        525

        290

        300

        800

        580

        335

        350

        850

        620

        375

        400

        900

        660

        405

        450

        900

        730

        455

        500

        950

        750

        465

        Y12F螺紋減壓閥0.jpg

        活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)

        公稱通徑
        DN

        外形尺寸

        L

        H

        Hl

        6.4MPa

        10.0/16.0MPa

        15

        180

        180

        305

        105

        20

        180

        200

        340

        105

        25

        200

        220

        340

        120

        32

        220

        230

        340

        120

        40

        240

        240

        355

        135

        50

        270

        300

        355

        135

        65

        300

        340

        360

        140

        80

        330

        360

        395

        17

        100

        380

        400

        185

        125

        450

        415

        215

        150

        500

        430

        225

        200

        550

        495

        260

        250

        650

        545

        310

        300

        800

        600

        355

        350

        850

        640

        395

        400

        900

        690

        435

        500

        950


        780

        495

        安裝與使用

        夾套減壓閥便于工作,能更好地體現調壓閥的功效。調壓閥的使用壽命不僅取決于調壓閥的質量,還取決于操作人員對調壓閥的維護。安裝壓力調節閥前,檢查證書是否與必要的截止閥一致,表面是否有嚴重危害。充分清潔管道,清潔壓力調節閥。

        如果壓力調節閥存放時間過長,需要充分清除壓力調節閥內部,防止細顆粒殘留在截止閥內部。如果截止閥本身沒有氣壓計,應在閥門前后安裝管道氣壓計,有利于檢查工作中壓力調節閥的底線??梢粤⒓床僮鲏毫φ{節閥。方便不損害釋放壓力的預期效果。

        637756916914367974617.jpg

        卡套接頭的裝配安裝

        1、鋸下合適長度的無縫鋼管,去除端口毛刺。鋼管端面要與軸線垂直,角度公差不大于0.5度。如果鋼管需要折彎,則鋼管端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母的長度。 

        2、把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向,不要裝反了。 

        3、在預裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油,把鋼管插入接頭體,(鋼管一定要插到底)用手旋緊螺母。

         4、擰緊螺母直至卡套卡住鋼管,這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感受到(壓力點)。 

        5、達到壓力點后,再將螺母擰緊1/2圈。 6、將預裝配接頭體拆下,檢查卡套刃邊的嵌入情況,可見的突起帶必須填滿卡套前端的空間??ㄌ卓梢陨晕⑿D,但不能軸向移動。 

        7、最終安裝,將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止,接著再擰緊1/2圈安裝完畢。 重復安裝所有的卡套接頭都可以多次重裝,但要保證零件無損壞且清潔。

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        考慮到安裝維護方便快捷,一般壓力調節閥應安裝在水平管道上,金屬波紋管式壓力調節閥倒裝,蒸汽壓力調節閥和超低溫壓力調節閥安裝時一般水平安裝。壓力調節閥安裝前必須注意油路板上的箭頭符號方向,箭頭符號指向為媒體流通方向,不能安裝。使用壓力調節閥時,嚴禁亂擰亂串,獨立拆卸。否則壓力調節閥的嚴密性和降血脂性都會受到損害,這不僅會損害供氣沒有問題,還會造成高壓乙炔氣立即送氣或漏汽火災事故的風險。調壓閥不僅能降低血脂,還能穩定壓力管。

        訂貨須知:

        一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
        二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

        三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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