一、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南的原理
氣動調(diào)節(jié)閥的原理是利用氣源的壓力作用于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度來控制閥門的開度，從而實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常由氣缸和活塞組成，當(dāng)氣源的壓力作用于氣缸的活塞上時，活塞會產(chǎn)生位移，從而改變閥門的開度。通過調(diào)節(jié)氣源的壓力，可以控制氣缸的活塞位移，從而實現(xiàn)對閥門開度的調(diào)節(jié)。 氣動調(diào)節(jié)閥是一種利用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制介質(zhì)流量的閥門。它通過氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)將氣源的壓力轉(zhuǎn)化為閥門的開度，從而實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。下面將詳細(xì)介紹氣動調(diào)節(jié)閥的原理、標(biāo)準(zhǔn)、特點、種類、型號、規(guī)格和說明書。 氣動調(diào)節(jié)閥選型需要綜合考慮多個因素，以下是詳細(xì)的選型步驟和要點：ZXP型新系列氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多 彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液 體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。 本系列產(chǎn)品有調(diào)節(jié)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~200。 適用流體溫度由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。 
帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南產(chǎn)品特點 ◇ 頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
◇ 金屬閥芯適用多種工作場合，達(dá)IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
◇ 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
◇ 可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%、重量減輕30%。
◇ ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
◇ ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。 主要零件材料 ◇ 閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇ 閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
◇ 軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
◇ 填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇ 波紋管：1Cr18Ni9Ti
◇ 墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇ 膜蓋：A3
◇ 波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
◇ 彈簧：60SIMN
◇ 閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇ 襯套：2Cr13 一、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南工藝參數(shù)
流量要求 （1）首先要明確所需的流量范圍。流量是選型的關(guān)鍵因素之一，它決定了調(diào)節(jié)閥的口徑大小。根據(jù)工藝過程中的流量、正常流量和最小流量來確定調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)（Cv 值）。流量系數(shù) Cv 是表示調(diào)節(jié)閥流通能力的參數(shù)，它與閥門的結(jié)構(gòu)、口徑等因素有關(guān)。 （2）例如，在化工生產(chǎn)的流體輸送過程中，如果已知流量為 100m³/h，正常流量為 60m³/h，最小流量為 10m³/h，就需要根據(jù)這些流量數(shù)據(jù)和流體的性質(zhì)（如密度、粘度等）來計算所需的 Cv 值。可以通過經(jīng)驗公式或?qū)I(yè)的流量計算軟件來確定合適的 Cv 值，進(jìn)而選擇合適口徑的調(diào)節(jié)閥。 壓力參數(shù) （1）考慮閥門入口和出口的壓力。入口壓力（P1）和出口壓力（P2）的差值（ΔP = P1 - P2）對調(diào)節(jié)閥的性能有重要影響。在選型時，要注意閥門的額定壓力等級是否能夠滿足工藝要求。同時，還需要考慮壓力恢復(fù)系數(shù)（FL），它反映了閥門在節(jié)流過程中壓力恢復(fù)的能力。 （2）例如，在蒸汽系統(tǒng)中，入口壓力為 1.0MPa，出口壓力為 0.6MPa，那么 ΔP = 0.4MPa。不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥其壓力恢復(fù)系數(shù)不同，對于一些高壓力恢復(fù)的閥門（如球閥），在選型時要特別注意避免產(chǎn)生氣蝕等現(xiàn)象，因為氣蝕會損壞閥門并影響其性能。 溫度范圍 （1）確定調(diào)節(jié)閥所處的工作溫度范圍。溫度會影響閥門材料的選擇和一些部件的性能。例如，在高溫環(huán)境下，需要選擇耐高溫的材料來制作閥體、閥芯和密封件等；在低溫環(huán)境下，要考慮材料的低溫韌性，防止閥門部件變脆。 （2）如果調(diào)節(jié)閥用于熱水供應(yīng)系統(tǒng)，溫度范圍可能在 60 - 100℃；而如果用于工業(yè)爐的燃?xì)庹{(diào)節(jié)，溫度可能高達(dá)幾甚至上千度。對于高溫應(yīng)用，可能需要選擇合金鋼或陶瓷等耐高溫材料；對于低溫應(yīng)用，不銹鋼或特殊的低溫合金材料可能是合適的選擇。 二、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南流體性質(zhì)
流體類型 （1）明確流體是液體、氣體還是蒸汽。不同類型的流體其物理性質(zhì)（如密度、粘度、可壓縮性等）不同，對調(diào)節(jié)閥的要求也不同。例如，液體的密度較大，在通過閥門時需要考慮閥門的阻力和流量特性；氣體是可壓縮的，其流量計算和閥門選型方法與液體有所不同；蒸汽則具有高溫高壓的特點，且在節(jié)流過程中可能會發(fā)生相變。 （2）對于液體流體，如輸送水、油等，要根據(jù)液體的粘度來選擇合適的閥門結(jié)構(gòu)和流量特性曲線。對于粘度較高的液體，可能需要選擇流通能力較大的閥門或者采用特殊的閥芯設(shè)計來減小阻力。對于氣體和蒸汽，要考慮其可壓縮性，在流量計算和選型時采用相應(yīng)的修正方法。 腐蝕性 （1）考慮流體的腐蝕性。如果流體具有腐蝕性，需要選擇耐腐蝕的材料來制作閥門。例如，對于酸性流體，可能需要使用不銹鋼、哈氏合金或塑料（如聚四氟乙烯）等耐腐蝕材料。同時，要注意閥門的密封部位，確保其能夠抵抗流體的腐蝕，防止泄漏。 （2）在化工行業(yè)中，經(jīng)常會遇到各種腐蝕性流體，如鹽酸、硫酸等。對于含有這些腐蝕性介質(zhì)的工藝流程，在選型時要仔細(xì)評估閥門材料的耐腐蝕性。可以查閱材料的腐蝕手冊或者咨詢閥門制造商，以確定的耐腐蝕材料。 含固體顆粒情況 （1）如果流體中含有固體顆粒，要考慮顆粒對閥門的磨損和堵塞問題。對于含有少量固體顆粒的流體，可以選擇具有耐磨涂層或硬質(zhì)合金閥芯的調(diào)節(jié)閥；對于含有大量固體顆粒的流體，可能需要在閥門前設(shè)置過濾器，或者選擇特殊的抗堵塞閥門結(jié)構(gòu)，如偏心旋轉(zhuǎn)閥或 V 型球閥。 （2）例如，在礦山的尾礦漿輸送系統(tǒng)中，礦漿中含有大量的固體顆粒，此時選擇具有良好抗磨損和抗堵塞性能的調(diào)節(jié)閥是非常重要的，否則閥門可能會很快被磨損或堵塞，影響正常的生產(chǎn)流程。 
三、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南控制要求控制精度 （1）根據(jù)工藝過程對控制精度的要求來選擇調(diào)節(jié)閥的類型和特性。例如，在一些精密的化工反應(yīng)過程中，需要對流量或壓力進(jìn)行精確控制，此時可以選擇具有線性流量特性的調(diào)節(jié)閥，并且配合高精度的控制器來實現(xiàn)精確的控制。 （2）線性流量特性是指閥門的相對流量與相對開度成線性關(guān)系，這種特性使得閥門在小開度和大開度時都能有較為均勻的流量變化，有利于精確控制。另外，一些先進(jìn)的調(diào)節(jié)閥還具有智能控制功能，可以通過內(nèi)置的傳感器和控制器實現(xiàn)更高精度的調(diào)節(jié)。 響應(yīng)速度 （1）考慮閥門對控制信號的響應(yīng)速度。在一些快速反應(yīng)的工藝過程中，如自動化的生產(chǎn)線或緊急切斷系統(tǒng)，需要調(diào)節(jié)閥能夠快速響應(yīng)控制信號，及時調(diào)整流量或壓力。氣動調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)速度與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能有關(guān)，包括氣缸的大小、氣源壓力和閥門的慣性等因素。 （2）例如，在緊急切斷天然氣輸送管道的應(yīng)用中，要求氣動調(diào)節(jié)閥能夠在幾秒鐘內(nèi)關(guān)閉，以防止天然氣泄漏。此時需要選擇具有快速響應(yīng)性能的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并且優(yōu)化閥門的結(jié)構(gòu)，減小其慣性，以滿足快速響應(yīng)的要求。 四、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南閥門結(jié)構(gòu)和類型
閥門結(jié)構(gòu)特點 （1）不同結(jié)構(gòu)的氣動調(diào)節(jié)閥有不同的特點。例如，單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，泄漏量小，但在大壓差情況下可能會產(chǎn)生不平衡力，影響閥門的調(diào)節(jié)性能；雙座調(diào)節(jié)閥可以承受較大的壓差，因為其閥芯上下的不平衡力可以相互抵消一部分，但泄漏量相對較大。 （2）蝶閥的流通能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于大口徑和低壓差的場合；球閥的密封性好，流量特性接近等百分比，適用于對流量控制精度要求較高的場合；偏心旋轉(zhuǎn)閥則具有良好的調(diào)節(jié)性能和抗堵塞能力，適用于含有固體顆粒的流體。 選型建議 根據(jù)工藝參數(shù)、流體性質(zhì)和控制要求綜合考慮選擇合適的閥門結(jié)構(gòu)。例如，對于流量較大、壓差較小的液體輸送系統(tǒng)，蝶閥可能是一個較好的選擇；對于需要精確控制流量且流體較為清潔的場合，球閥或具有線性流量特性的單座調(diào)節(jié)閥可能更合適；對于含有固體顆粒的流體，偏心旋轉(zhuǎn)閥或 V 型球閥是值得考慮的。 五、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型
輸出力要求 （1）氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力要能夠滿足閥門在工作壓差下的開啟和關(guān)閉要求。輸出力的大小與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸直徑、氣源壓力等因素有關(guān)。根據(jù)閥門的口徑、工作壓差和摩擦力等因素計算所需的輸出力，然后選擇合適的氣缸直徑。 （2）例如，對于一個較大口徑的調(diào)節(jié)閥，在高工作壓差下，需要較大的力來開啟和關(guān)閉閥門。通過計算閥門的不平衡力和摩擦力，結(jié)合氣源壓力，確定所需的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸直徑，以確保有足夠的輸出力來驅(qū)動閥門。 行程要求 （1）確定閥門的行程要求，即閥門從全關(guān)到全開所需的位移量。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程要與閥門的行程相匹配。不同類型的閥門行程不同，例如，一般的直行程調(diào)節(jié)閥行程可能在幾毫米到幾十毫米之間，而角行程閥門（如蝶閥、球閥）的行程通常是 90° 或其他角度。 （2）根據(jù)閥門的行程選擇合適的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確保其能夠準(zhǔn)確地驅(qū)動閥門從全關(guān)到全開，并且在控制信號的作用下能夠精確地定位在所需的開度位置。 
二、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南氣動調(diào)節(jié)閥的標(biāo)準(zhǔn)
氣動調(diào)節(jié)閥的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：
1. 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：氣動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座等部件的設(shè)計和制造要求。
2. 尺寸標(biāo)準(zhǔn)：氣動調(diào)節(jié)閥的尺寸標(biāo)準(zhǔn)包括閥門的外形尺寸、連接尺寸、螺紋尺寸等。
3. 材料標(biāo)準(zhǔn)：氣動調(diào)節(jié)閥的材料標(biāo)準(zhǔn)包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座等部件的材料選擇和性能要求。
4. 測試標(biāo)準(zhǔn)：氣動調(diào)節(jié)閥的測試標(biāo)準(zhǔn)包括閥門的密封性能、耐壓性能、流量特性等的測試方法和要求。
三、氣動調(diào)節(jié)閥的特點
氣動調(diào)節(jié)閥具有以下幾個特點：
1. 快速響應(yīng)：氣動調(diào)節(jié)閥采用氣源作為動力源，響應(yīng)速度快，能夠快速調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。
2. 調(diào)節(jié)范圍廣：氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍廣，可以滿足不同工況下的流量調(diào)節(jié)需求。
3. 穩(wěn)定性好：氣動調(diào)節(jié)閥具有較好的穩(wěn)定性，能夠在不同工況下保持穩(wěn)定的流量控制。
4. 可靠性高：氣動調(diào)節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，可靠性高。
5. 適用性強(qiáng)：氣動調(diào)節(jié)閥適用于各種介質(zhì)和工況，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的流量控制。
四、氣動調(diào)節(jié)閥的種類
氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同，可以分為以下幾種類型：
1. 氣動單座調(diào)節(jié)閥：氣動單座調(diào)節(jié)閥是見的一種氣動調(diào)節(jié)閥，它通過調(diào)節(jié)閥芯的位置來控制介質(zhì)流量。
2. 氣動雙座調(diào)節(jié)閥：氣動雙座調(diào)節(jié)閥采用雙座結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)閥芯和閥座之間的間隙來控制介質(zhì)流量。
3. 氣動蝶閥：氣動蝶閥采用蝶板作為閥芯，通過調(diào)節(jié)蝶板的轉(zhuǎn)角來控制介質(zhì)流量。
4. 氣動球閥：氣動球閥采用球體作為閥芯，通過調(diào)節(jié)球體的轉(zhuǎn)動來控制介質(zhì)流量。
5. 氣動調(diào)節(jié)膜片閥：氣動調(diào)節(jié)膜片閥采用膜片作為閥芯，通過調(diào)節(jié)膜片的形狀來控制介質(zhì)流量。 
帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南技術(shù)參數(shù) | 公稱通徑DN（mm）20253240506580100125150200(10)(12)(15)(20)額定流量系數(shù)KV直線1.82.84.46.91117.627.54469110176275440690等百分比1.62.54.06.31016254063100160250400630 | | | | | | 額定行程L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | | 膜片有效面積Ae（cm2） | 280 | 400 | 600 | 1000 | | 信號范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200 | | | | | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | | | | | 固有流量特性 | 直線、等百分比 | | | | | 固有可調(diào)比 | 50 | | | | | 允許泄漏量 | 硬閥座：IV級（10-4閥額定容量） 軟閥座：VI級 | | | | | 公稱壓力PN（MPa） | 1.0、1.6、4.0、6.4 | | | | | 工作溫度t（℃） | 常溫型 | -20~200、-40~240、-60~250 | | | | 散熱型 | -40~450、-60~450 | | | | | 高溫型 | 450~560 | | | | | 低溫型 | -60~-100、-100~-200、-200~-250 | | | | 本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) 
帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南允許壓差 氣閉式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa | 膜片有膠面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | | | | | | | | | | | | 信號范圍Pr(KPa) | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | | | | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | | | | 需配附件 | - | P | P | - | P | P | - | P | P | - | P | P | | | | 公 稱 通 徑 DN （mm） 及 閥 座 直 徑 d (mm) | 20 | 10 | 5.35 | 6.40 | 6.40 | | | | | | | | | | | 12 | 3.72 | 6.40 | 6.40 | | | | | | | | | | | | | 15 | 2.33 | 5.55 | 6.40 | | | | | | | | | | | | | 20 | 1.34 | 3.12 | 4.01 | | | | | | | | | | | | | 25 | 25 | 0.86 | 2.00 | 2.57 | | | | | | | | | | | | 32 | 32 | | | | 0.75 | 1.74 | 2.24 | | | | | | | | | 40 | 25 | | | | 1.22 | 2.85 | 3.67 | | | | | | | | | 32 | | | | 0.75 | 1.74 | 2.24 | | | | | | | | | | 40 | | | | 0.48 | 1.11 | 1.48 | | | | | | | | | | 50 | 32 | | | | 0.75 | 1.74 | 2.24 | | | | | | | | | 40 | | | | 0.48 | 1.11 | 1.48 | | | | | | | | | | 50 | | | | 0.31 | 0.71 | 0.91 | | | | | | | | | | 65 | 65 | | | | | | | 0.27 | 0.63 | 0.81 | | | | | | 80 | 50 | | | | | | | 0.46 | 1.07 | 1.38 | | | | | | 65 | | | | | | | 0.27 | 0.63 | 0.81 | | | | | | | 70 | | | | | | | 0.18 | 0.42 | 0.52 | | | | | | | 100 | 65 | | | | | | | 0.27 | 0.63 | 0.81 | | | | | | 70 | | | | | | | 0.18 | 0.42 | 0.52 | | | | | | | 100 | | | | | | | 0.11 | 0.26 | 0.34 | | | | | | | 125 | 125 | | | | | | | | | | 0.12 | 0.29 | 0.37 | | | 150 | 100 | | | | | | | | | | 0.19 | 0.44 | 0.57 | | | 125 | | | | | | | | | | 0.12 | 0.29 | 0.37 | | | | 150 | | | | | | | | | | 0.09 | 0.20 | 0.25 | | | | 200 | 125 | | | | | | | | | | 0.12 | 0.29 | 0.37 | | | 150 | | | | | | | | | | 0.09 | 0.20 | 0.25 | | | | 200 | | | | | | | | | | 0.05 | 0.11 | 0.14 | | | *P:閥門定位器
**對于ZXPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,允許壓差為1.0MPa，表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變，若數(shù)值MPa，則取值1.0MPa。 氣開式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa | 膜片有膠面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | | | | | | | | 信號范圍Pr(KPa) | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | | | | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | | | | 需配附件 | - | P | - | P | - | P | - | P | | | | 公 稱 通 徑 DN （mm） 及 閥 座 直 徑 d (mm) | 20 | 10 | 5.35 | 6.40 | | | | | | | | 12 | 3.72 | 6.40 | | | | | | | | | | 15 | 2.33 | 5.55 | | | | | | | | | | 20 | 1.34 | 3.12 | | | | | | | | | | 25 | 25 | 0.86 | 2.00 | | | | | | | | | 32 | 32 | | | 0.75 | 1.74 | | | | | | | 40 | 25 | | | 1.22 | 2.85 | | | | | | | 32 | | | 0.75 | 1.74 | | | | | | | | 40 | | | 0.48 | 1.11 | | | | | | | | 50 | 32 | | | 0.75 | 1.74 | | | | | | | 40 | | | 0.48 | 1.11 | | | | | | | | 50 | | | 0.31 | 0.71 | | | | | | | | 65 | 65 | | | | | 0.27 | 0.63 | | | | | 80 | 50 | | | | | 0.46 | 1.07 | | | | | 65 | | | | | 0.27 | 0.63 | | | | | | 70 | | | | | 0.18 | 0.42 | | | | | | 100 | 65 | | | | | 0.27 | 0.63 | | | | | 70 | | | | | 0.18 | 0.42 | | | | | | 100 | | | | | 0.11 | 0.26 | | | | | | 125 | 125 | | | | | | | 0.12 | 0.28 | | | 150 | 100 | | | | | | | 0.19 | 0.44 | | | 125 | | | | | | | 0.12 | 0.26 | | | | 150 | | | | | | | 0.09 | 0.20 | | | | 200 | 125 | | | | | | | 0.12 | 0.28 | | | 150 | | | | | | | 0.09 | 0.20 | | | | 200 | | | | | | | 0.05 | 0.11 | | | *P:閥門定位器 **對于ZXPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,允許壓差為1.0MPa，表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變，若數(shù)值MPa，則取值1.0MPa。 
帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南外形尺寸及重量
標(biāo)準(zhǔn)型、散熱形、高溫型外形尺寸表 單位：MM | 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | | | | 282 | 308 | 394 | 494 | | | | | | | | | | | L | PN16，40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | | | | H1 | PN16 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | | | PN40 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 118 | 135 | 150 | 188 | | | | PN64 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | | | | H | 標(biāo) 準(zhǔn) 型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 687 | 835 | 889 | 981 | | PN40 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 695 | 845 | 896 | 1000 | | | | PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | | | | 散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 | | | 散熱高溫型高度（H）為PN16的數(shù)值
**夾套型高度H1及H均增加15% 
帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南波紋管密封型外形尺寸 單位：MM | 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | ФA | 282 | 308 | 394 | 494 | | | | | | | | | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | | H標(biāo)準(zhǔn)型 | 446.5 | 453.5 | 490 | 542 | 537.5 | 617.5 | 667 | 675 | 735 | 907.5 | 900 | | 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | | | ФA | 282 | 308 | 394 | 494 | | | | | | | | | | | L | PN16, PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | | | | H1 | PN16, PN40 | 52.5 | 5705 | 70 | 75 | 8205 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | | | PN64 | 65 | 70 | 7705 | 85 | 900 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 207.5 | | | | H2 | -60~-100℃ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | | | -100~-200℃ | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | | | | -200~-250℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | | | | H | -60~ -100 (℃) | PN16, PN40 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1024 | 1200 | 1198 | 1198 | | PN64 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1024 | 1200 | 1198 | 1198 | | | | -100~ -200 (℃) | PN16, PN40 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1124 | 1400 | 1398 | 1398 | | | PN64 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1124 | 1400 | 1398 | 1398 | | | | -200~ -250 (℃) | PN16, PN40 | 1210 | 1210 | 1032 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1424 | 1600 | 1598 | 1598 | | | PN64 | 1210 | 1210 | 1032 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1424 | 1600 | 1598 | 1598 | | | | ФD3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | | | | ФD4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | | | | 螺栓孔N(個)-D(直徑) | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 8-16 | 10-16 | 10-16 | 12-18 | 14-18 | 16-18 | 18-18 | | | 調(diào)節(jié)閥重量表 單位:KG | 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | | 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 900 | | PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | | | PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | | | 散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 67 | 74 | 95 | | | 波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | | | 低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 | | *本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù),低溫型以PN40為依據(jù) 
帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南連接標(biāo)準(zhǔn) 法蘭標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84
鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94
法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造.
如:ANSI JIS JPI等標(biāo)準(zhǔn). 五、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南氣動調(diào)節(jié)閥的型號和規(guī)格
氣動調(diào)節(jié)閥的型號和規(guī)格根據(jù)不同的廠家和應(yīng)用需求而定，常見的型號和規(guī)格包括閥門的口徑、壓力等級、連接方式、材料等。例如，一款氣動調(diào)節(jié)閥的型號為DZ45F，口徑為DN50，壓力等級為PN16，連接方式為法蘭連接，材料為不銹鋼。 
六、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南氣動調(diào)節(jié)閥的說明書
氣動調(diào)節(jié)閥的說明書是對閥門的性能、結(jié)構(gòu)、安裝、使用、維護(hù)等方面進(jìn)行詳細(xì)說明的文檔。說明書通常包括以下內(nèi)容：
1. 產(chǎn)品介紹：包括閥門的型號、規(guī)格、材料等基本信息。
2. 結(jié)構(gòu)和工作原理：介紹閥門的結(jié)構(gòu)和工作原理，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座等部件的構(gòu)造和工作原理。
3. 安裝和調(diào)試：介紹閥門的安裝和調(diào)試方法，包括安裝位置、連接方式、氣源接口等。
4. 使用和維護(hù)：介紹閥門的使用和維護(hù)方法，包括操作注意事項、維護(hù)周期、維護(hù)內(nèi)容等。
5. 技術(shù)參數(shù)：包括閥門的口徑、壓力等級、流量特性、密封性能等技術(shù)參數(shù)。
6. 附件和選型：介紹閥門的附件和選型方法，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器、配管等。
7. 安全注意事項：介紹閥門的安全注意事項，包括操作安全、維護(hù)安全等。
綜上所述，氣動調(diào)節(jié)閥是一種利用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制介質(zhì)流量的閥門。它具有快速響應(yīng)、調(diào)節(jié)范圍廣、穩(wěn)定性好、可靠性高和適用性強(qiáng)等特點。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和工作原理，氣動調(diào)節(jié)閥可以分為氣動單座調(diào)節(jié)閥、氣動雙座調(diào)節(jié)閥、氣動蝶閥、氣動球閥和氣動調(diào)節(jié)膜片閥等不同種類。氣動調(diào)節(jié)閥的型號和規(guī)格根據(jù)不同的廠家和應(yīng)用需求而定，常見的型號和規(guī)格包括閥門的口徑、壓力等級、連接方式、材料等。氣動調(diào)節(jié)閥的說明書是對閥門的性能、結(jié)構(gòu)、安裝、使用、維護(hù)等方面進(jìn)行詳細(xì)說明的文檔，包括產(chǎn)品介紹、結(jié)構(gòu)和工作原理、安裝和調(diào)試、使用和維護(hù)、技術(shù)參數(shù)、附件和選型、安全注意事項等內(nèi)容。 |
客服1號