水擊泄放閥設計規范

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹水擊泄放閥設計規范目前，在清水管道系統中，一般都會使用泄壓安全閥，此類閥都為直動式快開快關型或先導式泄放閥，它可以在管路的壓力超過泄壓安全閥的設定值后開啟泄壓；但當突然停泵時，此類閥會迅速關閉，致使閥出口管路中循環流速突然下降，并產生回流沖擊壓力，速度突變會產生沖擊壓力波傳遞，傳遞速度很高，可以使閥出口段壓力升高至額定壓力的數倍，這就是管路中的水錘現象，它可以導致閥或管道破裂，產生事故。水擊泄放閥具有許多突出的特性，這些特征使水錘預防閥成為當今世界上性能可靠、功能齊全和實惠的過壓保護裝置。本公司生產的水擊泄放閥，它被設計于減小因水泵開啟和關閉或停電而造成停時管道系統中所引起的壓力波動，能夠可靠的保護水泵和水泵站；既可在意外斷電時保護水泵系統免受水錘沖擊，又可保證超壓時管網安全供水。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥由于水錘產生的瞬時高壓時間迅速，而泄壓安全閥的開啟需要一定的 時間，因此其無法滿足及時快速的泄壓；另外泄壓安全閥開啟泄壓后，當管道壓力恢復到設定壓力值后，泄壓安全閥會快速關閉，造成管道形成二次瞬時高壓；此二次瞬時高壓是由于泄壓安全閥關閉速度過快而形成的，對管道也會產生一定的破壞作用。鑒于此，有必要設計一種水擊泄放閥來解決上述問題。



1.1.1 水擊泄放閥設計規范水錘泄放閥
（1） 水錘泄放閥與管道的連接方式為雙法蘭連接，法蘭應與閥座及閥體整體鑄造。法蘭標準按 GB/T 17241.6-2008《整體鑄鐵管法蘭》標準執行。
（2） 在使用期內，任何時候都能正常感應突然斷電停泵或開關閥門而引起的系統壓力變化，無條件快速超壓泄壓，具備感應高壓開啟泄水，防止水錘瞬間升高的功能。
（3） 緩慢關閉：水錘閥必須具備可靠的緩閉能力/結構，防止其自身關閥水錘。并且無需人為操作控制閥門的關閉。
（4） 操作平穩，無振動：主閥運行平穩，避免發生輕微水擊而所需泄流量很小時主閥出現“頻跳” 現象。
（5） 關閥力大：在工作壓力很低的情況下，主閥的結構設計也應保證能提供可靠的工作動力，在壓力恢復正常時能確保自動關閉。
（6） 泄壓消錘能力：要求具有合適的泄流能力，以便保護系統免受水擊破壞。水錘泄放閥應是調節型閥門操作，閥門開啟程度隨水錘波大小自動可調。
（7） 主閥應采用橡膠密封，關閉時無滲漏，且彈性密封件應可更換。
（8） 維修方便：安裝在管線上時，方便拆卸、零件檢修和替換。
（9） 水錘泄放閥在出廠前應進行殼體強度水壓試驗，殼體試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5倍，持
壓時間 3分鐘，不應有任何可見滲漏，零部件不應有任何結構性損傷。密封試驗壓力為閥門設定壓力的1.1倍，持壓時間3分鐘，即在試驗持續時間內無可見泄漏。殼體強度及密封性能應符合GB/T13927-2008的規定。
（10） 涂裝材料安全性應符合 GB/T17219的規定。
（11） 閥門的標志應完備、清晰，閥門標志應包含：制造商商標、材質牌號、介質流向箭頭。銘牌應固定在明顯的位置，內容包括：

A.閥門的型號及規格；

B.工作壓力；

C.制造年月，出廠編號；

D.制造廠家名稱或廠標。銘牌應符合《通用閥門 標志》GB/T12220-2015的規定。


水擊泄放閥設計規范技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是：提供一種不僅可以快速開啟泄壓消除水錘，也可以控制閥門關閉速度的水擊泄放閥。為達到上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種水擊泄放閥，包括閥體、安裝在閥體上方的閥蓋、安裝在閥體內部的密封座和閥套以及與密封座密封配合且相對閥套滑動密封配合的活塞，所述水擊泄放閥還包括貫穿閥蓋和活塞的組合閥軸以及與組合閥軸連接的彈性部件，所述組合閥軸克服彈性部件的彈力能相對活塞上下移動，且組合閥軸與活塞和閥蓋均密封配合，所述閥體設有進水通道和出水通道，所述活塞、閥套與閥蓋形成調節腔，所述組合閥軸上設有連通進水通道與調節腔的進水孔，所述活塞上還設有連通出水通道的出水孔。



與現有技術相比，本發明至少具有以下優點：
1. 本發明將彈簧式泄壓閥與差動式泄壓閥的優點結合起來，同時解決了彈簧式泄壓閥彈簧力不能做大的問題以及差動式泄壓閥響應速度慢的問題，進而達到了快速開啟泄壓消除水錘的效果。
2. 本發明通過節流桿調節組合閥軸中間的進水孔進水面積，可以控制閥門關閉速度，避免閥門因快速關閉形成關閥水錘。
3.本發明的水擊泄放閥無需外部配置導管和導閥，安裝方便，防凍防盜；集成差動式控制結構，結構緊湊，故障率小。



水擊泄放閥設計規范綜上所述，以上僅為本發明的較佳實施例而已，不應以此限制本發明的范圍。即凡是依本發明權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明涵蓋的范圍內。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?