煤礦主供水管道高速排氣閥設計規范

煤礦主供水管道高速排氣閥設計規范CARX復合式排氣閥用于管路上的點或有閉氣的地方，排除管內的氣體來疏通管道，達到正常工作，如不裝排氣閥，管內流動的液體產生動熱引起氣體，形成短路，使管道出水容量達不到要求，其次，管道運轉時出現停電、停泵管道會出現負壓力，而會引起管道振動或破裂，排（吸）氣閥就迅速把空氣吸入管內，防止管道振動或破裂。保證煤礦主供水管道安全可靠運行是確保煤礦安全生產的基石。本文主要針對鴛鴦湖礦區主供水管道復合式高速排氣閥在運行中存在的問題,通過分析、研究制定相應的方案,在容易損壞的排氣閥與主管道之間加裝自制的緩沖器,從而解決了排氣閥高維修率的情況,大大提高了排氣閥的使用壽命。
結構特點
1、充水時高速排氣，不怕吹堵。
2、放水時高速吸氣。
3、壓力下微量排氣。
4 、密封可靠，特殊密封設計；
5、自動排氣與自動補氣，無須人去操作；
6、具有三種功能：（1）排出管道中的大量空氣；（2）系統運行中的小量排氣；（3）高速導入外界空氣；
7、 經久耐用。小浮球按固定軌跡運動，不會碰撞殼體；
8、關閉力大，較其它排氣閥增加了配重—加大了關閉力；
6.     較其它種類的排氣閥的高度尺寸小，（其他排氣閥為閥蓋排氣）；
7.     不會有壓力水沖刷浮球，引起浮球的誤動關閉。


 煤礦主供水管道高速排氣閥設計規范 高速排氣閥安裝位置：
    復合高速排氣閥安裝于有可能高速進排氣的地方，充水時高速排除管道中的空氣，在管道放空時吸入空氣保持排水通暢，管道正常工作時可以不斷地排除析出的空氣。在有可能產生水錘的時候使空氣自動進入，避免產生負壓，防止或減緩水錘的危害。本廠研制了一種快速維修復合式高速排氣閥，采用維修孔和堵板結構，可有效解決上述問題。閥體設有閥體，閥體兩側設有連接法蘭，閥體設有球閥、錐形閥體、閥座密封面、流道，與球閥對應的閥體設有維護孔，所述修補孔口的外端面設有插頭板。本實用新型涉及一種維修用快速球形止回閥，包括由前閥體和后閥體組成的閥體。前閥體左側設有連接法蘭，后閥體右側設有連接法蘭，閥體設有兩個以上通道。各流道設有相應的球閥、錐形閥體、閥座密封面，后閥體對應的球閥設有維修孔口，維修孔的外端面設有塞板；前閥體與后閥體螺栓連接；密封墊設置在維修孔的塞板與外端面之間；所述的插頭板與維修孔的外端面連接。


作為一類的管線排氣設備，在應用的過程當中發揮著極為顯著的作用。因為它的存在使得管內的多余氣體可以有效排除，而維護整個管網的正常運作。隨著現代科學技術地發展，復合式高速排氣閥的功能也在逐步完善并帶給用戶使用效果，成為消費者心儀的選擇。除此之外，選擇這類產品的理由還有哪些呢？



 煤礦主供水管道高速排氣閥設計規范
、具備的防腐性能
復合式高速排氣閥突出的優勢就是具備的防腐性能，這歸功于在設計的時候，產品采用內外閥表面都噴涂上環氧樹脂的不銹鋼材料制作而成。這樣做的原因在于保證介質的純凈度和增強排氣閥的防腐性能，實現延長排氣閥使用壽命的目的。
第二、具備*的耐磨性能
性能穩定的復合式高速排氣閥具備*大的耐磨性能，并且排氣閥的廠家在生產產品的過程中，采用的是304材質的不銹鋼浮球。這種不銹鋼浮球既環保溫升又耐低溫，同時還具備優異的耐磨損性能。這也使得復合式高速排氣閥可以使用而不損壞，具備出色的耐磨能力。
第三、采用巧妙的增壓設計
復合式高速排氣閥的另一大優勢就是通過采用增壓設計，解決管內真空破損的問題。具體是表現在，當管道向外排水時會因為水的排出而形成負壓，所以管道內外壁產生壓強差，當壓強差超出臨界值的時候就會使得管內真空破損。而復合式高速排氣閥會立即將外界空氣高速吸進管道，讓管道內外壁壓強迅速達到平衡點。



 煤礦主供水管道高速排氣閥設計規范
使用性能良好的排氣閥并合理安裝、養護,是保證供水管道安全運行的關鍵。研究發現:傳統的單口浮球式排氣閥(QB1型)、雙口浮球式排氣閥(QB2型)不適用連續排氣(小排氣),杠桿復合式排氣閥(CARX型)的小排氣效果不佳,而高速進排氣閥能快速有效排出小流量氣體,其小排氣性能較佳。對于供水管網,其排氣效果很大程度取決于氣體能否順利進入上方的排氣閥體內;對于水力校核后流速過快且水流方向確定的部分橋管段,在其上增設特制漏斗型配件收集排氣有利于管道氣體排除。在排氣閥與檢修閘閥之間安裝一個排氣測試裝置,可有效檢測已安裝排氣閥的小排氣功能是否正常、有效。