城市燃氣管道球閥設計規范

城市燃氣管道球閥設計規范鍛鋼球閥主要用于石油，天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統．由于長輸管線用閥的*特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐候性，使用的可靠性等；密封，結構設計屬特技公司*．操作方式有手動－蝸桿蝸輪驅動，氣動，電動，氣/液聯動，電/液聯動，以及各類特殊控制形式。燃氣球閥彈簧一柱式塞式靜電導出裝置，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道，達到清除靜電的目的。

避免靜電打火點燃易燃介質，確保系統安全。當萬一發生火災而使聚四乙烯等軟密封圈燒損時，球閥仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火災的擴大。某些鍛鋼球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。隨著天然氣管線業的發展，天然氣管線閥門的用量越來越大，它與普通閥門有所不同。人工煤制氣、液化氣的長輸管線、城市燃氣輸配管網，是根據GB／T12237-2007《石油、石化及相關工業用的鋼制球閥》、GB／T12224-2005《鋼制閥門一般要求》及相關閥門標準要求制造，采用浮動球二片式典型結構，全通徑設計，不銹鋼球體，具有結構簡單、安裝方便、啟閉操作省力、便于維修維護、性能安全、可靠、抗腐蝕性能高等特點。可專門用于天然氣、煤氣、液化氣等燃氣及非腐蝕性氣體管道控制和流量控制。



城市燃氣管道球閥設計規范主要的鍛鋼球閥設計特點有：
全徑/縮徑；
90度定位和帶鎖結構；
特殊形式的“Y”頭手柄；
防火和防靜電設計；
一對相向的蝶形彈簧；
防吹出閥桿；
閥桿中部雙重密封結構；
螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。



城市燃氣管道球閥設計規范鍛鋼球閥產品采用標準

1、設計、制造按API 6D；
2、結構長度按 ANSI BI6.10；
3、連接法蘭：ANSI BI6.5MSS-SP44；
4、閥門檢查和試驗按API STD.598；
5、承插端符合ASME B16.11；
6、螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1

注：抗硫型閥門的零件的材質為GB(1Crl8Ni9+Ni.P)ASTM(A182-304+Ni.P)

ASTM(Al82-304+NI.P)
抗硫型閥門的零件的材質為GB(1Crl8Ni9)、ASTM(A276-321)

AsTM (rA276—321)
  系列閥門零件及密封面的材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求使用。



城市燃氣管道球閥設計規范鍛鋼球閥功能特征

1.雙截斷和排放　
2.安全解壓　
3.可靠密封　
4.防火設計　
5.清掃管道　
6.緊急密封　
7.特殊閥門　
8.閥蓋組合密封　
9.排污　
10.接長閥桿　
11.防靜電設計　
12.承受管道應力安全


城市燃氣管道球閥設計規范天然氣管線閥門具體有以下特點：
   1、材質
   因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫，即使經過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。
   2、泄漏量
   天然氣管網大多建在城市的邊緣，運行和管理不像一般工廠，經常有工人進行操作、維護和檢查。一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期、檢查，而且有時管線需要通過情況復雜的地區，介質的漏失可能會帶來嚴重的火災事故。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。 天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。近年來高分子材料的發展為管線閥門密封材料的選擇提供了廣闊的選材天地，如聚四氟乙烯、尼龍、橡膠(NBR)、特殊合成橡膠(VITON)等。
   3、應用場合
   管線一旦投入運行，幾年內不允許停止運行，運行的時間越長越好，不像一般化工廠或煉油廠，有大修期。管線輸送的天然氣面對著整個城市的大量用戶，有居民、企業、工廠等，特別是以天然氣為原料的企業用戶，不允許有片刻間斷。串聯在管道上的管線閥門一旦失靈，后果不堪設想。因此管線閥門的主要密封易損件如閥座等零件就要求壽命長。一般主干線管道閥門使用壽命要求30年以上。
  4、驅動裝置
   由于管線輸送壓力高、口徑大、開關時間快，管線閥門需要采用大扭矩驅動裝置。如電動或氣動裝置、氣—液聯動或電—液聯動裝置。驅動裝置還要有防爆要求，要求EExdIIBT4，防護等級IP68。因管理控制人員一般在站內或控制室，因此要求管道一旦發生破裂等重大事故時，管線閥門能自動切斷。管線閥門要求操作力小，在溫度、外力變化產生影響時，能實現準確操作。特別是緊急切斷閥，必須能夠處于全開狀態，必要時迅速閉鎖管路。同時，要求閥門的開閉位置和開度指示器準確、易懂，滿足適當的開關速度。