脫脂處理氧氣自力式減壓閥規范

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹脫脂處理氧氣自力式減壓閥規范無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。比較負責的廠家一般都會把管道進行酸洗鈍化處理的。脫脂是根據客戶的要求后做的，所以說順序應該是先酸洗鈍化后脫脂。就管道而言，比較合理的是脫脂由現場完成，等管道全部安裝好以后，在整個管道系統中進脫脂用的清洗液，然后打循環，一般不讓廠家脫脂。氧氣管道應先脫脂，脫脂后的管道應立即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進行水壓試驗的管道，則脫脂后管內壁應進行鈍化。摘自《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》GB16912-2008
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。脫脂是在特殊場合，比如需要禁油的介質，還有氧氣管道和液氧管道等都需要脫脂，一般空分行業和氣體行業中管道，閥門大部分都要求脫脂。一般脫脂劑有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等！但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比較大，現在一般都禁用了，用得比較多的是三氯乙烯，脫脂效果*達到要求。脫脂有侵泡法，擦拭法，循環沖洗法。脫脂是否合格用油脂檢測儀檢測。


GB16912-2008《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》
HG20202-2000脫脂工程施工及驗收規范

序號	產品名稱	通徑  mm	壓力 MPA	材質	單位
1	自力式減壓閥ZZYP-16P	150	1.6	304不銹鋼	臺

脫脂處理氧氣自力式減壓閥規范產品特點
減壓閥自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
脫脂處理氧氣自力式減壓閥規范主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠


脫脂處理氧氣自力式減壓閥規范安裝說明：
①為了操作和維護方便，該氧氣減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應注意使管路中介質的流向與氧氣減壓閥閥體上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氧氣減壓閥閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?