ZZY系列自力式壓力調節閥操作說明

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹ZZY系列自力式壓力調節閥操作說明 ZZY型自式壓力調節閥(自力式調節閥)無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

自式壓力控制閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求合。


ZZY系列自力式壓力調節閥操作說明特點：
1、ZZY系列自力式壓力調節閥采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩定。
2、壓力調節閥的閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、壓力調節閥比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。
4、壓力調節閥采用平衡式結構, 閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。
5、壓力調節閥閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。
6、由于壓力調節閥閥是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調節閥高的介質壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的氣動壓力調節閥可配置氣缸式執行機構, 可適應更大范圍的工作壓差。大閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2倍左右,也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。
7、壓力調節閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。
8、在150℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準, 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。



ZZY系列自力式壓力調節閥操作說明自力式壓力調節閥連接尺寸及標準
法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。




公稱通徑 15～125mm 150～250mm

密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃

冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃※ 冷卻罐和加長件≤300℃※

軟密封 ≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。


自力式壓力調節閥及保養：
1、要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
2、要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
3、電源不能有故障。
4、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
5、填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
6、停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。
7、不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護