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        帶高平臺結構球閥

      1. 發(fā)布日期:2016-03-25      瀏覽次數(shù):1668
        •                               帶高平臺結構球閥

                                   上海申弘閥門有限公司

             之前介紹三級減壓閥串聯(lián),現(xiàn)在介紹帶高平臺結構球閥高平臺球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門,區(qū)別在它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。 高平臺球閥是一種特殊的球閥,它的主要使用范圍有:天然氣,石油,化工,環(huán)保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,

          帶高平臺結構球閥 高平臺球閥結構優(yōu)勢如下:
          1、 啟閉無摩擦。這個功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
          2、 上裝式結構。裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
          3、 單閥座設計。消除閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
          4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需要配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
          5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
          6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
          高平臺球閥的安裝步驟如下:

          1.高平臺球閥的安裝前要按規(guī)定的信號進行整機測試,合格之后方就可以上線進行安裝。
          2、去掉法蘭端的兩邊的一些保護蓋,在閥打開的狀態(tài)就可以進行沖洗清潔。 
          3、準備與管道進行連接之前,要沖洗與清除的干凈管道的一些殘存的雜質。
          4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構作起重的一些吊裝點,可以避免被損壞的執(zhí)行機構及附件。 
          5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
          6、安裝點附近的不可有低垂的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 
          7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 
          為了減少高平臺球閥日常的故障發(fā)生頻率,在日常運行中,我們也要時刻注意以下各方面的相關事項檢查:
          1、檢查各油路、水路連接是否完好、有無松動,接頭有無漏油、漏水現(xiàn)象;
          2、檢查各壓力開關、壓力表等表計指示是否正常,外表有無破裂;
          3、檢查球閥與延伸段、伸縮節(jié)、連接法蘭處有無漏水現(xiàn)象;
          4、檢查旁通閥回路閥門位置是否正確,動作是否正常;
          5、檢查球閥操作接力器位置是否正確,有無漏油、漏水現(xiàn)象;
          6、檢查球閥開啟、關閉聲音是否正常;
          7、檢查操作用油的壓力油罐的油壓、油位和油溫是否在正常范圍內;
          8、檢查壓力油泵及循環(huán)油泵運行時有無異常聲音。
              看它的開啟過程
          *、在關閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
          第二、當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
          第三、閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。
          第四、直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
          看它的關閉過程
          *、關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
          第二、繼續(xù)旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉90°。
          第三、 快要關閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
          第四、手輪轉動的后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。

          優(yōu)點:
          1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
          2. 結構簡單、體積小、重量輕。
          3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
          4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
          5. 維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
          6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
          7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。

          上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥標準:設計與制造按GB/T12237結構長度按GB/T12221法蘭連接尺寸按JB/T79檢驗按JB/T9092

          性能參數(shù)

          試驗項目

          殼體試驗

          密封試驗

          上密封試驗

          氣密封試驗

          介質

          單位

          MPa

          MPa

          MPa

          MPa

          公稱壓力PN(MPa)

          1.6

          2.4

          1 8

          1 8

          0.5-0.7

          2.5

          3.8

          2.8

          2.8

          4.0

          6.0

          4.4

          4.4

          6.4

          9.6

          7.0

          7.0

          10.0

          15.0

          11.0

          11.0

          16.0

          24.0

          18.0

          18.0

          主要零件材料

          名稱

          材料

          閥體 /閥蓋

          CF8

          CF3

          CF8M

          CF3M

          WCB

          LCB

          WC6

          WC9

          C5

          球體

          CF8

          CF3

          CF8M

          CF3M

          WCB HCr

          CF8

          CF8

          CF8

          CF8

          閥桿

          F304

          F304L

          F316

          F316L

          2C13

          F304

          F304

          F304

          F304

          閥座

          PTFE/PPL

          填料 /墊片

          PTFE/PPL

          石墨

          螺栓

          不銹鋼

          35CrMoA

          螺母

          不銹鋼

          45、35CrMoA

          手柄

          鑄鋼

          主要連接尺寸

          型號

          公稱通徑 DN(mm)

          尺寸(mm)

          L

          D

          D1

          D2

          b-f

          z-Φd

          H

          W

          Q41C-16 Q341C-16 Q641C-16

          15

          130

          95

          65

          45

          14-2

          4-Φ14

          65

          115

          20

          140

          105

          75

          55

          14-2

          4-Φ14

          75

          130

          25

          150

          115

          85

          65

          14-2

          4-Φ14

          85

          150

          32

          165

          135

          100

          78

          16-2

          4-Φ18

          95

          190

          40

          180

          145

          110

          85

          16-3

          4-Φ18

          105

          230

          50

          200

          160

          125

          100

          16-3

          4-Φ18

          115

          240

          65

          220

          180

          145

          120

          18-3

          4-Φ18

          145

          280

          80

          250

          195

          160

          135

          20-3

          8-Φ18

          160

          310

          100

          280

          215

          180

          155

          20-3

          8-Φ18

          185

          330

          125

          320

          245

          210

          185

          22-3

          8-Φ18

          215

          600

          150

          360

          280

          240

          210

          24-3

          8-中23

          245

          800

          200

          400

          335

          295

          265

          26-3

          12-Φ23

          300

          1000

          250

          450

          405

          355

          320

          30-3

          12-Φ25

          380

          1200

          與本產(chǎn)品相關論文:氮封裝置在潤都制藥應用

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