煙氣脫硫陶瓷閥球閥

                             煙氣脫硫陶瓷閥球閥

                             上海申弘閥門有限公司
 之前介紹加長桿軟密封蝶閥在三九醫(yī)藥應用，現(xiàn)在介紹煙氣脫硫陶瓷閥球閥濕鈣法煙氣脫硫技術可以有效地脫除煙氣中的二氧化硫，同時還能洗脫煙塵，是同時控制大氣環(huán)境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。 濕鈣法煙氣凈化技術的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應生成亞硫酸鈣。在氣液接觸過程中，固體粉塵顆粒同時被液體捕獲。但不少用戶對脫硫設備在腐蝕、結(jié)垢、磨損、堵塞等方面的問題反映較大，因此超耐磨損的陶瓷球閥應運而生。MZ系列陶瓷調(diào)節(jié)閥廣泛應用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)；堿廠的鹽水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。尤其是在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調(diào)節(jié)過程中，陶瓷調(diào)節(jié)閥是目前的閥門，是的進口產(chǎn)品替代品，具有*的推廣價值。 性能特點： 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度* (洛氏硬度 HRC90),僅次于金剛石。 煙氣脫硫陶瓷閥球閥因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與陶瓷閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能，真正達到陶瓷對陶瓷的良好硬密封。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕、不耐磨損的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。可直接接收4-20mA或1-5V的信號，輕松實現(xiàn)閥門的比例調(diào)節(jié)（位置控制），良好的控制模塊確保了穩(wěn)定的使用。 脫硫系統(tǒng)的* 。 公司同時生產(chǎn)襯四氟硬密封陶瓷球閥、不銹鋼陶瓷球閥以及電氣動陶瓷球閥等。從余熱鍋爐及玻璃窯爐出來的高溫煙氣先經(jīng)降溫塔降溫。隨后煙氣從脫硫塔底部進入脫硫塔，在脫硫塔內(nèi)與加入的消石灰、循環(huán)灰及水發(fā)生反應，除去煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體。脫硫后的煙氣進入布袋除塵器。經(jīng)布袋除塵器除塵后，煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。布袋除塵器捕集的粉塵大部分返回脫硫塔循環(huán)，少量粉塵由氣力輸送裝置輸送到灰場堆放。

 性能特點
1. 脫硫效率：>95%，SO2排放濃度：低<100mg/Nm3，粉塵排放濃度：<20mg/Nm3；
2. 技術成熟可靠，脫硫、除塵一體，節(jié)省投資與運行費用；
3. SO3、HCl、HF、NO2*脫除，系統(tǒng)無需防腐；
4. 排煙無需加熱，無“白煙”、“黃煙”現(xiàn)象；
5. 脫硫副產(chǎn)物易于處理、無廢水產(chǎn)生；
6. 系統(tǒng)自動化程度高，啟停簡便、快捷。

 特點說明：
   本閥適用于高硬度的顆粒或有軟顆粒但又有腐蝕性介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPA,適應溫度小于等于200度。陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。


    與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
   球體采用研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用ZrO2陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能。
   陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。電磁閥
陶瓷閥門的主要原料是陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料 的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。
陶瓷閥門
陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。陶瓷閥門充分利用了陶瓷的耐磨性、耐腐性，因為能市場。



 性能特點： 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。

 陶瓷材料性能
l         高強度
鍛鋼殼體（視具體工況可選A105N, SS304， S316， SS316L等），三段式結(jié)構設計，閥體強度高，結(jié)構簡單可靠。 
l         耐腐蝕
閥門內(nèi)部與介質(zhì)直接接觸的是閥球，閥座以及閥體內(nèi)襯均采用氧化鋁結(jié)構陶瓷材料。結(jié)構陶瓷具有*的化學惰性，幾乎不與絕大部分化學介質(zhì)反應，從而使全襯陶瓷硬密封球閥可適用于絕大多數(shù)高腐蝕性介質(zhì)中。 
l         耐磨損
結(jié)構陶瓷同樣具有*的硬度（高達HRA88甚至更高），僅次于金剛石，因此在各種高磨損工況中，全襯陶瓷硬密封球閥是出色的閥門類型之一。
 
l         零泄露
很多有毒的或者高腐蝕性的介質(zhì)，一旦泄露，將會對人員和設備造成嚴重的傷害，因此閥門管件必須要求*密封。全內(nèi)襯陶瓷球閥與閥座之間為面接觸硬密封結(jié)構，密封面經(jīng)精密研磨加工和嚴格測試，保證零泄露。 
l         低扭矩值
閥球與閥座材質(zhì)均為結(jié)構陶瓷，自潤滑性好，閥門開啟阻力小，開關順暢。結(jié)構陶瓷出色的耐磨損性能保證閥門在使用后扭矩也不會有明顯變化。 
l         規(guī)格型號全
采用法蘭連接方式，公稱壓力等級：PN10-PN40ASME，公稱通徑：DN15-DN300。可接受客戶定制非標新產(chǎn)品。

    煙氣脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉，燃燒前脫硫技術主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、煤的氣化和液化、水煤漿技術等。洗選煤是采用物理、化學或生物方式對鍋爐使用的原煤進行清洗，將煤中的硫部分除掉，使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微生物煙氣脫硫技術從本質(zhì)上講也是一種化學法，它是把煤粉懸浮在含細菌的氣泡液中，細菌產(chǎn)生的酶能促進硫氧化成硫酸鹽，從而達到煙氣脫硫的目的；微生物脫硫技術目前常用的脫硫細菌有：屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古細菌、熱硫化葉菌等。煤的氣化，是指用水蒸汽、氧氣或空氣作氧化劑，在高溫下與煤發(fā)生化學反應，可燃混合氣體的過程。煤炭液化是將煤轉(zhuǎn)化為清潔的液體燃料或化工原料的一種的潔凈煤技術。與本產(chǎn)品相關論文：蒸汽減壓閥在蒸汽節(jié)能系統(tǒng)改造應用