頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)裝備“中國(guó)造”唱主角

                          頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)裝備“中國(guó)造”唱主角

                               上海申弘閥門有限公司

     6月22日，在焦石壩焦頁(yè)28號(hào)平臺(tái)，800多噸的ZJ50D步進(jìn)式鉆機(jī)像裝了智能化機(jī)械腳，在遙控器的指揮下，順利完成從焦頁(yè)28-4井到焦頁(yè)28-1井的“自力行走”。鉆機(jī)整體移運(yùn)搬遷時(shí)間由常規(guī)的5天縮短為3個(gè)小時(shí)，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)搬家當(dāng)天搬遷、當(dāng)天開(kāi)鉆。
“有了它們，今后頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)更有保障了。”石油機(jī)械公司機(jī)械研究院新技術(shù)推廣部蔣洪亮說(shuō)。
石油機(jī)械公司根據(jù)涪陵工區(qū)地形地貌，創(chuàng)新開(kāi)展重點(diǎn)裝備和工具研發(fā)，先后完成井工廠鉆機(jī)、大型成套壓裂裝備等多項(xiàng)主要核心裝備國(guó)產(chǎn)化改造，建立了適合我國(guó)*頁(yè)巖氣資源條件的裝備體系，為頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)提供了國(guó)產(chǎn)裝備支撐。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。用語(yǔ)開(kāi)采頁(yè)巖氣的閥門廠家，中國(guó)制造閥門的專業(yè)廠家。
運(yùn)用創(chuàng)新技術(shù)研制鉆機(jī)
涪陵*頁(yè)巖氣田是國(guó)內(nèi)*整裝頁(yè)巖氣田，采用每個(gè)平臺(tái)布置4口井或6口井的叢式井布局模式開(kāi)采，一次性完成全部井組鉆井作業(yè)后，整體移交試氣投產(chǎn)工序，對(duì)鉆機(jī)技術(shù)提出更高要求。
建設(shè)初期，工程隊(duì)伍均使用4000米以上常規(guī)石油鉆機(jī)進(jìn)行叢式井鉆井作業(yè)，鉆機(jī)搬遷需要7天以上才能完成，長(zhǎng)達(dá)建井周期的15%以上。
“要實(shí)現(xiàn)頁(yè)巖氣的商業(yè)開(kāi)發(fā)必須低成本、規(guī)模化”。石油機(jī)械公司瞄準(zhǔn)鉆機(jī)技術(shù)，將創(chuàng)新研發(fā)與生產(chǎn)有機(jī)融合，加大研發(fā)力度，研制成功可快速移動(dòng)和作業(yè)的井工廠輪軌式、步進(jìn)式鉆機(jī)。
5月23日，在焦石壩焦頁(yè)30號(hào)平臺(tái)，一臺(tái)5000米輪軌式電動(dòng)鉆機(jī)，從焦頁(yè)30-1HF井整體平移至相距10米的焦頁(yè)30-4HF井，用時(shí)僅57分鐘，與常規(guī)搬遷方式相比，節(jié)省了6天。涪陵頁(yè)巖氣鉆井平臺(tái)井位分布多為三角形、菱形等布局。該公司研發(fā)步進(jìn)式鉆機(jī)，給鉆機(jī)上“腳”，使其成為可以自由行走的鋼鐵巨人。鉆機(jī)的整體移運(yùn)僅用3小時(shí)就能完成。
目前，在涪陵作業(yè)的鉆機(jī)裝備中，45%是該公司產(chǎn)品，電動(dòng)鉆機(jī)成為我國(guó)頁(yè)巖氣井的主力技術(shù)裝備。
根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)個(gè)性化鉆頭
“目前，公司在涪陵工區(qū)牙輪鉆頭*高達(dá)98%，金剛石鉆頭占有率達(dá)60%左右，螺桿鉆具供不應(yīng)求。”石油機(jī)械公司涪陵服務(wù)中心江鉆王憲忠說(shuō)，去年金剛石鉆頭在涪陵工區(qū)*不足30%，大多數(shù)市場(chǎng)被國(guó)外廠家占據(jù)。


非常規(guī)資源開(kāi)發(fā)給石油鉆頭帶來(lái)更多的需求，鉆頭的適應(yīng)性開(kāi)發(fā)顯得尤為重要。
該公司針對(duì)涪陵工區(qū)儲(chǔ)層埋藏較深、地質(zhì)條件復(fù)雜、地層穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，專門成立了由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥、集“研、產(chǎn)、銷”三方面人員為一體的項(xiàng)目組，先后攻克鉆頭易斷齒、磨損快、鉆具易卡等技術(shù)難關(guān)，開(kāi)發(fā)出個(gè)性化金剛石鉆頭和等壁厚螺桿鉆具，形成一整套鉆頭鉆具優(yōu)化方案。
在日常產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上，將鉆井時(shí)間、進(jìn)尺、機(jī)械鉆速等影響鉆井效益的因素與設(shè)計(jì)估值比較，并對(duì)鈍鉆頭磨損情況進(jìn)行評(píng)估分級(jí)，不斷完善鉆頭設(shè)計(jì)和選型，擴(kuò)大國(guó)產(chǎn)化鉆頭*。
通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，一開(kāi)直井段的鉆井周期從5天減少至1~2天，二開(kāi)定向段機(jī)械鉆速提高近3倍，水平段“一趟鉆”在部分井位獲得成功。
綠色低碳理念融入裝備研發(fā)
6月中旬，該公司研制的70噸~225噸帶壓作業(yè)設(shè)備、兩套160噸帶壓作業(yè)裝置，在焦石壩帶壓起下管柱作業(yè)中應(yīng)用成功。
該公司機(jī)械研究院工程師丁永偉解釋，為了研發(fā)適合涪陵頁(yè)巖氣井作業(yè)的帶壓作業(yè)裝備，公司通過(guò)三次技術(shù)引進(jìn)和合作研發(fā)，掌握了高壓動(dòng)密封技術(shù)、舉升旋轉(zhuǎn)技術(shù)、智能安全控制技術(shù)和裝備集成配套技術(shù)，獲得1項(xiàng)發(fā)明授權(quán)，研制出70噸~225噸帶壓作業(yè)設(shè)備、兩套160噸帶壓作業(yè)裝置。
在研發(fā)國(guó)產(chǎn)裝備過(guò)程中，該公司將綠色低碳環(huán)保理念融入裝備研發(fā)應(yīng)用，把技術(shù)引進(jìn)與自主創(chuàng)新相結(jié)合，研發(fā)出適應(yīng)山地井工廠作業(yè)的大容量連續(xù)油管設(shè)備，推出系列高壓大排量固井設(shè)備，為固井提供裝備支撐，有效防止因井筒氣液竄流而污染環(huán)境；研究應(yīng)用大規(guī)模壓裂返排液處理技術(shù)裝備、油田污水處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)污水廢液的重復(fù)利用和達(dá)標(biāo)排放。與本文相關(guān)的論文有：氣體減壓閥在草珊瑚牙膏的應(yīng)用